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高粘度泵安装不当引起的故障

作者:admin 发布日期: 2018-11-17 二维码分享
1、导致高粘度泵故障的原因

在石油高粘度泵的安装过程中存在很多影响石油高粘度泵安装的因素,高粘度泵厂家,如:在进行高粘度泵安装时没有对紧固件进行检查,导致紧固件存在质量等问题,影响安装;没有严格按照相关安装流程进行高粘度泵的安装;高粘度泵的叶轮片或者是高粘度泵的泵体损坏等,这些因素都会对高粘度泵安装产生严重的影响。


2、石油高粘度泵无法启动

在石油高粘度泵的安装中如果没有严格按照相关的要求进行操作,在高粘度泵安装完成之后非常容易出现高粘度泵无法启动的现象。通常情况下,高粘度泵会出现气蚀情况,在这种情况下高粘度泵的流量会减少,同时还会发出噪音,情况严重时会对叶轮造成破坏。大多数的离心高粘度泵都是旋转机械,在高粘度泵实际运行的过程中会开始旋转。导致旋转机械故障的主要因素是转子,所以,高粘度泵故障可以通过转子表现。所以,在判断高粘度泵故障时可以采用相应技术对转子的振动状态以及转子振动状态的变化情况进行测量。如果转子损坏,高粘度泵的正常工作就会在   程度上受到影响。

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3、石油高粘度泵的振动与原油泄漏

离心式高粘度泵在正常工作运行时会产生   振动,如果高粘度泵在正常运行的过程中出现故障,那么高粘度泵的振动就会发生   的变化,主要变化表现为,高粘度泵振动的振幅增大。所以,在判断高粘度泵是否出现故障时可以通过高粘度泵的振幅进行判断。目前,为了检测高粘度泵的振动频率与振动幅度发明的测振仪,通过测振仪能够掌握高粘度泵的振动情况,并且将检测到的情况作为石油高粘度泵的检修依据。测振仪不仅能够对高粘度泵的振动频率与振动幅度进行检测,高粘度泵厂家,还能发现高粘度泵的安装问题。如果在石油高粘度泵的安装中如果没有严格按照相关的要求进行操作,那么高粘度泵在实际的应用中非常可能出现原油泄漏问题。另外,在高粘度泵的实际应用中如果操作不当也会导致原油泄漏,所以在实际操作中   要按照相关要求进行操作,按照标牌注明的指示控制石油高粘度泵的流量。在保温沥青泵的实际运行中,不能对高粘度泵的油压以及转速等进行改变。

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在油田中选用高粘度泵时,要根据油田的具体情况,选择高粘度泵,不同类型的高粘度泵,具体结构、输送新能等都存在   的差异。目前,在石油开采中主要应用的高粘度泵有两种,其中一种为离心式高粘度泵,另外一种为往复式高粘度泵。高粘度泵厂家两种类型的高粘度泵差别比较大,离心式高粘度泵的构造比较简单,在实际应用中操作也十分简单,但是离心式高粘度泵存在   的缺陷,离心式高粘度泵的工作效率不高,而且在实际应用中能耗非常大;往复式高粘度泵的构造比较复杂,在实际应用中不易操作,但是往复式高粘度泵的工作效率高,而且承压能力比较强。

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